1。檢查鑰匙、儀表、手柄、活動(dòng)件是否靈活、正常。檢查鉬絲是否放在導(dǎo)輪上并擰緊。檢查調(diào)整鉬絲的垂直度，打開(kāi)走絲開(kāi)關(guān)，檢查鉬絲是否晃動(dòng)；

2。根據(jù)加工程序選擇的坐標(biāo)方向、起點(diǎn)和切向點(diǎn)，將工件固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫�以保證工件在行程范圍內(nèi)，防止螺紋架與機(jī)床等轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰撞。e螺釘和螺母不會(huì)因超速而損壞。

3。啟動(dòng)冷卻泵，絲電機(jī)，輸入程序，閑置3分鐘后進(jìn)行加工；

4。加工過(guò)程中，一次打開(kāi)走線、水泵、高頻開(kāi)關(guān)及操作臺(tái)上的加工按鍵。根據(jù)材料、材料厚度和加工精度調(diào)整電壓、電流和功率。脈沖寬度、間隔和變頻微調(diào)參數(shù)；

5。在加工過(guò)程中仔細(xì)觀察每臺(tái)電火花線切割機(jī)的價(jià)值，防止電火花線切割的斷線、短路和液體不足，以確保機(jī)床和工具的正常運(yùn)行，確保加工零件的質(zhì)量。

6。程序完成后依次關(guān)閉饋送。高頻、油泵、走絲開(kāi)關(guān)；

7。加工后，清潔零件并檢查尺寸。

8。工作結(jié)束后，立即擦洗機(jī)床，將工件、夾具擺放整齊，切斷電源，清理工作區(qū)域。